某紡織廠在鑄造生產(chǎn)中普遍采用CD和TV兩種型號(hào)的電動(dòng)葫蘆, 但在使用中經(jīng)常發(fā) 生鋼絲繩擠入卷簡(jiǎn)兩端縫隙的事故。輕者擠壞鋼絲繩 , 重者造成機(jī)件損壞影響正常生產(chǎn) 。對(duì)此 問題進(jìn)行反復(fù)研究后發(fā)現(xiàn), 主要是卷筒兩端間隙過大, 給鋼絲繩的擠入創(chuàng)造了條 件。 因此在殼體兩端的內(nèi)側(cè)分別焊上了一個(gè)擋盤, 使原殼體兩端法蘭盤內(nèi)孔與卷筒外徑間隙由原來的10 mm 左右降為3mm左右( 見下圖所示 ) , 從而徹底解決了以上兩種 型號(hào) 電動(dòng)葫 蘆 擠鋼 絲繩 的弊病。

改進(jìn)方法: 首先測(cè)量殼體內(nèi)徑和卷筒外徑以及卷筒與兩端法蘭盤的間隙, 根據(jù)實(shí)測(cè) 尺寸加工擋盤。擋盤外徑要比殼體內(nèi)徑小3 一smm ,擋盤的內(nèi)孔要比卷筒外經(jīng)大5 ~ 7m m , 厚度一般比實(shí)測(cè)尺寸大3一smm。制做時(shí)注意鋼絲繩壓板端的厚度應(yīng)不妨礙壓板安裝為宜. 但也可改變壓板螺孔的位置 。

砂型鑄造機(jī)器造型所用的模樣, 一般由金屬材料制做。金屬模樣在使用過程中有時(shí)會(huì) 出現(xiàn)劃傷、缺損等問題, 應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行修復(fù)以免影響造型質(zhì)量和鑄件質(zhì)量。通常一般使用焊補(bǔ)法和粘補(bǔ)法進(jìn)行修復(fù),但這些方法操作麻煩, 成本又高, 且修復(fù)周期也較長(zhǎng), 快也需幾小時(shí)才能修好, 因而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在此介紹一種快速粘補(bǔ)法,該法只需3o min即可把損傷的金屬模樣修復(fù)好使用。所以造型機(jī)停機(jī)時(shí)間較短, 且操作簡(jiǎn)便, 易于掌握, 成本低廉, 效果好,有很大實(shí)用價(jià)值。（北京凌鷹）

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